1、在中央供料系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行工作期間應(yīng)注意軸承溫度。集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)。中央供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。 軸承企業(yè)必須能夠保持一個(gè)良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，并注意聲音和振動(dòng)是否有異常。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題異常變化情況時(shí)，A步應(yīng)該是停止并檢查以及它們之間是否被堅(jiān)不可摧的物體卡住或中央供紙系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否損壞。

2、停止中央供紙系統(tǒng)運(yùn)行前，應(yīng)停止供紙，排干機(jī)內(nèi)物料，然后切斷電機(jī)電源。

3、 中央供料系統(tǒng)磨損部位應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。

4、當(dāng)關(guān)閉中央進(jìn)給系統(tǒng)時(shí)，檢查緊固螺栓的牢固程度和易磨損部件的磨損程度。如果在日常使用中更加注意，可以使中央供料系統(tǒng)更加耐用，為企業(yè)帶來更多的利潤(rùn)。

5、檢查粉碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒太多，查明原因(如篩網(wǎng)間隙過大、出料口過寬、錘頭磨損損壞等。)并采取適當(dāng)措施。應(yīng)該采取對(duì)策。

6、 在啟動(dòng)之前，變速輪應(yīng)由企業(yè)人力資源移動(dòng)一到兩次。 確認(rèn)動(dòng)作進(jìn)行靈活后，應(yīng)開始通過操作以及中央供料系統(tǒng)，并等待中央供料系統(tǒng)可以正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 喂食前。

7、 保持塑料中央供料系統(tǒng)產(chǎn)品的供料均勻，以防止過載。 防止金屬和木材以及其他堅(jiān)不可摧的物體掉入機(jī)器中。 當(dāng)不能壓碎時(shí)，飼料的水分不應(yīng)過高。 當(dāng)進(jìn)行濕式破碎時(shí)，需要適當(dāng)?shù)乃苑乐褂捎跊_洗不充分而造成堵塞，并降低生產(chǎn)能力。

8。中央給料系統(tǒng)的安全裝置必須保持完好，不得保存安全裝置。