氣力輸送信息系統設計又稱粉體處理技術系統，分為密相輸送、沙丘流輸送、稀相輸送等多種輸送方式方法，其配置資源合理，操作簡單方便，可有效管理降低企業工作強度，節約人工生產成本。中央供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。下面，我們來聊聊影響氣力輸送系統設備選型的物料特性有哪些?

　　(1)粘著性和附著性。粘性物料會粘結或堵塞卸料斗、供料器和輸送管道。因而在旋轉葉片供料器中應優選吹掃式旋轉葉片供料器。

　　(2)易燃易爆性。輸送工程塑料、化學品、金屬材料粉末和煤粉等易燃易爆性物料時，應使用進行防爆閥和自動控制滅火系統裝置等安全管理措施。

(三)含水量。如果濕物料中50米以下的細粉用量為10% ，大多數可以采用傳統的氣力輸送系統輸送。如果濕料含水量高，濕粉會粘附在彎頭管內壁，造成管路堵塞，應選用吹風式旋葉給料機。如果物料不太潮濕，通過加熱空氣可以減少粘性堵塞的問題。

　　(4)靜電。物料電荷聚集會引起粘附并影響物料流動性，此時可通過空氣在線增濕解決。在密相輸送中，因使用空氣量較少，故增濕費用較低。

(5)想想性。為了減少輸送管道和部件的磨損，在輸送磨料時應選擇較低的輸送速度。采用短半徑彎管 r/d = 2 ~ 3、一端封閉的鑄鐵 t 形管和 shs 工藝生產的陶瓷-鋼復合管，避免在稀相系統中使用帶活動部件的給料機，延長了管道的使用壽命。

(6)脆弱性。在運輸過程中，大部分物料的損壞都發生在彎頭或螺桿泵等供料器中。因此，在設計系統時，應少用彎管，避免使用螺桿泵等易碎材料的供料器。

　　(7)顆粒性。頂部進行卸料倉式泵和普通學生旋轉一個葉片供料器不適可以用于粒狀物料信息輸送。后者會剪斷粒狀物料，而偏置式旋轉葉片供料器可避免出現這種社會現象。

吸濕性。通過干燥輸送空氣可以避免吸濕物料引起的問題。用冷凍法或干燥劑保持物料干燥。有時，如果吸濕量不大，物料也可以在無干燥空氣的密集狀態下運輸。

(9)熔點低。當低熔點高速顆粒的軟化溫度為150℃時，與管道內壁和彎頭碰撞時可能發生局部熔化。對于大多數低熔點材料，這種現象可以通過使用低速運輸來消除。

細度。在輸送過程中，在管道內壁涂覆微米或亞微米的細粉，從而減少了管道的橫截面積和輸送量。這個問題通常是通過使用污水泵和管道中柔性管的周期振動來解決的。