隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，運輸技術(shù)日趨成熟，進一步升華，適用于大多數(shù)物料的運輸，并保證其安全、健康，那么如何控制每個地方的細節(jié)呢？

生產(chǎn)線物料輸送系統(tǒng)集基礎(chǔ)控制、文件共享、物料輸送、設(shè)備管理、人員管理等功能于一體。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺單片微機連接成功能強大的系統(tǒng)。集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復(fù)功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)。以東莞某糖業(yè)公司的運輸為例，這就是設(shè)計的系統(tǒng)。該工廠是香港食品集團在中國大陸投資的A個大型生產(chǎn)基地。它位于廣東省東莞市程楠區(qū)。擁有多條國際先進生產(chǎn)線，日生產(chǎn)能力300噸。生產(chǎn)基地設(shè)計理念先進，標準要求高。設(shè)計的集中加糖系統(tǒng)可處理加糖、儲存、下料、糖粉研磨、糖粉收集、除塵和環(huán)境控制的全過程。系統(tǒng)處理能力為4T\u002F002 f小時。采用全方位防爆安全設(shè)計。

如何把控細節(jié)，就是把細節(jié)進行智能化，能夠更加清楚的認知到每一個工作步驟的過程，有無出現(xiàn)遺漏，油污存在錯誤，都把握到并且可以實現(xiàn)的是全。

它的運輸系統(tǒng)遍布各行各業(yè)。善于輸送物料有面粉、淀粉、鹽、糖、糖、味精、奶粉、轉(zhuǎn)化糖漿、葡萄糖漿、干果糖漿、棕櫚油、色拉油、豆油、起酥油、工藝水、蛋液、香精等。在食品飲料、醫(yī)藥高潔行業(yè)原料加工領(lǐng)域，有多年經(jīng)驗，具有豐富的行業(yè)知識。為多家世界領(lǐng)先的食品公司服務(wù)，為雀巢食品、徐福記食品、濱崎食品、嘉頓食品、伊利乳業(yè)等知名企業(yè)設(shè)計并實施粉末氣力輸送、流體原料加工系統(tǒng)解決方案。

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