供料系統是當代機械中的重要部件，其質量關系到整個設備的運行。本文介紹了供料系統的安裝、維護、拆卸及常見問題，希望對大家的生產有所幫助。

　　供料系統的安裝直接影響精度、使用壽命和性能。因此，設計和裝配部門應根據以下操作標準充分研究供料系統的安裝:

　　(1)清洗供料系統和供料系統連接部位；

　　(2)檢查相關零件的尺寸和光潔度；

　　(3)安裝(只需在安裝前打開供料系統包)；

　　(4)安裝供料系統后檢查；

　　(5)供應潤滑劑。

　　一般油脂潤滑，不清洗，直接加注油脂。潤滑油，普通也不用清洗，不過，儀器還是高速用供料系統等。，應使用干凈的油清洗，清除涂在供料系統上的防銹劑。去除防銹劑供料系統后，容易生銹，不能無人看管。此外，用油脂密封的供料系統可以直接使用，無需清洗。供料系統的安裝方式因供料系統的結構和配合而異。一般來說，內圈需要過盈配合，因為大部分是軸旋轉。圓柱孔供料系統，多用途壓入，或多用途熱裝方式。錐形孔，直接安裝在錐形軸上，或安裝有套筒。

　　供料系統壓入法廣泛應用于小規模。將襯墊墊入內圈，用壓力機將其輕輕壓向內圈，直到其與軸肩緊密接觸。將外圈墊上的墊安裝到內圈是滾道產生壓痕和擠壓的原因，jueudi禁止。操作時，可提前在表面抹油。如果用錘子敲打安裝是zui后的辦法，在內圈上墊一個墊子。這種方法只限于小盈余的情況，不能用于大干擾，或中或大供料系統。

　　對于不可分離的供料系統，如深溝球供料系統，需要內外圈過盈安裝的地方，用墊片墊好，用螺絲或油壓同時壓入內外圈。調心球的供料系統外環容易傾斜，即使不是過盈配合，也zui好用墊片安裝。

　　對于分離式供料系統如圓柱滾子供料系統和圓錐滾子供料系統，內圈和外圈可分別安裝在軸和殼體上。將已安裝的內圈和外圈分別組合時，關鍵是要將兩個圈牢牢合上，使兩個圈的zhongxin不會偏離，這樣會造成滾道面被壓卡。