喂料系統又稱喂料器，是A應用于喂料設備中的一種。中央供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。

硅橡膠計量混配設備是一種經濟高質量的供料系統具有強大的液壓技術驅動管理系統從中心數據驅動作用于料泵，避免使用機械耦合時會出現的導致磨損增加的橫向力。在注射成型機上面我們一般來說都是按1:1的比例關系進行社會輸送AB膠料。

采用開關式接點壓力表控制設備。能使操作人員從遠處一目了然地看到機器是否正常運轉。使用這些開關接點可以保證避免材料短缺，也可以保證防止超壓。

當饋線接收到開始信號時。它是自動測量模式。材料壓力調節器在每個測量周期中保持壓力恒定。為了保證模具的精確供料，這一點尤其重要。

在生產多色產品時可以同時運輸，生產彩色硅橡膠時，可以通過加料0.3% 來自動測量。04% 油漆。通過改變給水泵的方式，可以簡單、快速、清潔地改變顏色。色料裝置直接連接到喂料機前端的混合模塊。

中心供料系統可配備垂直供料/臥式供料兩大類，適用于各種普通和特殊產品或模具的生產。適用于產品。如嬰兒用品、醫療用品、潛水用品等產品的制作。可根據需要選用色漿泵，可制造各種色漿產品。

中央供料系統硅橡膠計量混配設備是高質量的供料系統具有強大的液壓技術驅動管理系統從中心數據驅動作用于料泵，避免使用機械結構耦合時會出現的導致磨損可以增加的橫向力。

當饋線接收到開始信號時。它是自動測量模式。材料壓力調節器在每個測量周期中保持壓力恒定。為了保證模具的精確供料，這一點尤其重要。